Découpeuse au jet d'eau 60000psi Pompe à entraînement direct Jetplex

1. économiser 60% -70% du coût de l'électricité

2. le bruit de travail est inférieur

3. ne pas besoin de refroidisseur d'huile ou d'eau pour la pompe

4. la vitesse de coupe sera 20% plus élevée.

Le principe de commande du compresseur à entraînement direct Volmet servo:
Le compresseur à entraînement direct est un dispositif qui convertit directement l’énergie électrique en énergie de pression de l’eau par le mécanisme de liaison du vilebrequin et dont le taux de conversion énergétique atteint 97% ou plus. Le rapport de conversion de puissance du moteur asynchrone conventionnel étant de 80%, le servomoteur à aimant permanent Le rapport de conversion de puissance étant supérieur à 97%, le moteur à servo à aimant permanent est utilisé à la place du moteur asynchrone pour améliorer considérablement l'utilisation de la puissance du moteur. compresseur, et le taux de conversion est maintenu au-dessus de 90%, tandis que le taux de conversion de l'énergie du surpresseur hydraulique conventionnel n'est que de 56%. , (57072906,56% le taux de conversion est seulement à l’état de plein travail). Dans le système hydraulique traditionnel, le moteur asynchrone continue à tourner lorsque le jet d'eau n'est pas coupé (comme le mouvement de la tête de coupe, le changement de matériau de coupe, etc.) et la pompe à huile est toujours en état de fonctionnement. Bien que la pression de la pompe à huile ne soit pas élevée à ce moment, 30% de la puissance est toujours présente. Perte, même avec la pompe à huile servo-puissance, le moteur asynchrone doit toujours conserver sa propre rotation et le champ magnétique de puissance, a encore 30% de perte.
Ce compresseur peut éliminer complètement ce phénomène. Le compresseur adopte le principe de fonctionnement complet du servo. Le moteur fonctionne uniquement lorsque la tête de coupe produit de l'eau à haute pression, évitant ainsi la consommation d'énergie de la pompe de surpression hydraulique d'origine à l'état non coupé et produisant un effet d'économie d'énergie.

Comparaison de la pompe à entraînement direct WAMIT et de la pompe intensificatrice Waterjet:
Le principe de fonctionnement de la pompe de surpression hydraulique est que le moteur asynchrone entraîne la pompe à piston afin de générer une pression d'huile et que le système hydraulique convertit la pression d'huile en pression d'eau. Le rapport pression de pression hydraulique et pression d'eau normale est de 1:20. Prenons l'exemple de la pompe de surpression hydraulique traditionnelle (60000 psi) et de la pompe à entraînement direct servo Volmet (60000 psi).
1, le choix du moteur
La pompe de surpression hydraulique utilise un moteur asynchrone de 37 kW. Le taux de conversion de la puissance du moteur asynchrone est d'environ 80% à 85%. La pompe à entraînement direct Volmet utilise un moteur à aimant permanent de 15KW. Le taux de conversion de la puissance du moteur à aimant permanent est de 97%. Par conséquent, l'économie d'énergie d'un seul moteur est la suivante: 60% ou plus
2, la voie de la conversion de pression
(1) La pompe de surpression hydraulique est un moteur asynchrone qui entraîne la pompe à piston à générer de la pression d'huile. Le système hydraulique convertit la pression d'huile en pression d'eau et la pompe à entraînement direct est un processus dans lequel le moteur entraîne la bielle de vilebrequin pour générer directement une pression d'eau. Cela entraînera une perte d'énergie d'environ 35%, de sorte que la pompe à entraînement direct consomme 35% d'énergie en moins que la pompe de surpression hydraulique.
(2) La pompe de surpression hydraulique met l'huile à pression par la vanne d'inversion, puis la convertit en pression d'eau. La vanne d'inversion réduira la pression au moment de la commutation, provoquant des fluctuations de la pression de l'eau. Par exemple, pour définir une pression de 50 000 psi, la pression minimale après la fluctuation peut atteindre 43 000 psi et la pression moyenne est d'environ 45 000 psi. La pompe à entraînement direct Volmet peut maintenir une pression constante en réglant 50000 psi, la pression de sortie d’eau est de 50000 psi, de sorte que l’efficacité de coupe sera grandement améliorée, (57072907,50000-45000) / 45000 = 11%, l’efficacité de coupe augmentera de 10 % -20%.
3, mode de contrôle
(1), la pompe de surpression hydraulique est généralement démarrée par démarrage direct ou triangle étoilé, bien qu’elle puisse réduire certains courants de démarrage, mais l’impact sur le réseau électrique et la consommation électrique reste très important. La pompe à entraînement direct du serveur Volmet utilise un démarrage en douceur totalement intelligent, démarrant à plusieurs ampères, évitant ainsi tout impact sur le réseau et réduisant la consommation électrique.
(2) Après le démarrage de la pompe de surpression hydraulique, que le débit d'eau haute pression soit actif ou nul, le moteur tourne à vitesse constante et la puissance est toujours consommée. La pompe à entraînement direct Volmet utilise un convertisseur de fréquence entièrement intelligent pour contrôler le fonctionnement du servomoteur. Le moteur commencera à fonctionner uniquement en cas de sortie d'eau à haute pression. Lorsque l'eau haute pression n'a pas de débit, le moteur s'arrête. Cela réduira la consommation d'électricité et contribuera à la conservation de l'énergie.
4. Exemple: prenons comme exemple le traitement de la mosaïque de carreaux (réglez la pression de travail sur 50 000 psi): travaillez 12 heures par jour, le temps de coupe réel (temps de sortie de l'eau sous haute pression) est d'environ 5 heures, un moteur asynchrone de 37 kW est évalué la pompe de surpression hydraulique La consommation moyenne est de 20 degrés / heure, 20X12 = 240 degrés / jour, calculée sur 300 jours de travail, 240X300 = 68000 degrés, Womart servo direct à entraînement direct de 5 degrés / heure, 5x12 = 60 degrés / jour, 60x300 = 18000 degrés. Par conséquent, la pompe à entraînement direct Volmet permet aux clients d’économiser environ 50 000 degrés par an.
Pour les utilisateurs, plus ils travaillent chaque jour, plus ils économisent de l'énergie.

Comparaison de la pompe à entraînement direct WAMIT servo et de la pompe à entraînement direct FLOW:
Bien que la pompe à entraînement direct de type FLOW utilise également le mécanisme de liaison de vilebrequin pour éliminer la perte d'énergie hydraulique de la pompe de surpression d'origine, la pompe à entraînement direct Volmet présente un avantage significatif par rapport à la pompe à entraînement direct FLOW.
1, le choix du moteur.
La pompe à entraînement direct FLOW utilise un moteur asynchrone de 22KW. Le taux de conversion de la puissance du moteur asynchrone est de 80%. La pompe à servomoteur Volmet utilise un moteur à aimant permanent de 15KW. Le taux de conversion de la puissance du moteur à aimant permanent est de 97%. Par conséquent, les économies d'énergie d'un seul moteur sont les suivantes: 30% ou plus
2. Mode de démarrage du moteur.
La pompe à entraînement direct FLOW adopte le démarrage abaisseur étoile-triangle. Bien qu'il puisse réduire certains courants de démarrage, il a toujours un impact important sur le réseau et la consommation d'énergie. La pompe à entraînement direct du serveur Volmet utilise un démarrage en douceur totalement intelligent et le courant de démarrage est réduit à plusieurs ampères, évitant ainsi tout impact sur le réseau et réduisant la consommation d'énergie.
3, mode de contrôle de pression
Le contrôle de pression de la pompe à entraînement direct FLOW utilise la forme d’excès d’eau haute pression en excès pour contrôler la pression et travailler à une vitesse constante. Si aucun débordement n'est utilisé, sa pression atteindra 60 000 psi, la grande majorité en réalité. Afin de faire fonctionner l'équipement de manière stable (et également d'économiser le coût des pièces d'usure), la pression est principalement utilisée à environ 46 000 psi. Il y aura donc une perte d'énergie (60000-46000) /60000=23.3%.
Ce phénomène de débordement à haute température présente de nombreux inconvénients:
1. La soupape à clapet est une soupape de sécurité avec commande de pression pneumatique. La structure est complexe et elle est susceptible de se coincer ou d’être incapable de contrôler la pression réglée pour se fermer. En cas de blocage, la pression du système de la pompe à entraînement direct augmentera brusquement, atteignant la pression nécessaire pour détruire les raccords haute pression fonctionnant normalement, et la perte est énorme. Si vous ne pouvez pas l'éteindre, vous ne pouvez pas faire pression sur le système.
2. L'utilisation du système de soupape à champignon exige de la qualité de l'eau sous haute pression. Si la qualité de l'eau n'est pas conforme aux normes, l'eau à haute température provoquera de graves dépôts et entraînera une série de défaillances.
Le contrôle de pression de la pompe à entraînement direct Volmet servo utilise un contrôle intelligent de pression servo à boucle fermée complète. Quelle pression faut-il pour couper la tête de coupe et quelle est la puissance fournie par le servomoteur? Cela permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais également d'éviter les inconvénients de la soupape à champignon.
4, la durée de vie des composants haute tension
Il est bien connu qu'un composant haute pression est un composant résistant à la fatigue, c'est-à-dire que, dans le cas d'une qualité identique, la durée de vie du composant haute tension dépend du nombre de pressions très élevées. échanges à l'intérieur du composant.
Par exemple, dans le cas d’une même buse et de la même pression, la pompe à entraînement direct du type FLOW a un nombre alternant de fois par minute de 1500/2 = 750, et la pompe à entraînement direct Volmet a un nombre alterné de 580 fois (750-580). /750=22.7%

Par conséquent, la durée de vie des composants haute tension et des composants associés du servo variateur Volmet peut être augmentée de 22,7%.

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